一、產(chǎn)品介紹
HXPnR-H-500A滑觸線(xiàn), HXPnP、R-H型防護(hù)**滑觸線(xiàn),其導(dǎo)電主體為斷面呈"H"型的鋁型材,故又稱(chēng)"H"型節(jié)能滑線(xiàn)裝置,節(jié)能是相對(duì)于以角鋼為主體的滑觸線(xiàn),電能在輸電過(guò)程中的損耗大大被減少。鋁材的電阻率遠(yuǎn)低于鋼材,且比重小,將鋁材軋制成"H"型,是在保證一定的導(dǎo)電截面積的基礎(chǔ)上以能提高整體剛性和強(qiáng)度。但是鋁材表面硬度低且不耐磨。為使鋁基材能滿(mǎn)足作為導(dǎo)電滑觸線(xiàn)的實(shí)用性,在"H"形中梁制成上拱型,又在此處按規(guī)定的工藝程序嵌裝耐磨性強(qiáng)的不銹鋼型材。這"H"形的不銹鋼型材是作為導(dǎo)電器中導(dǎo)電塊的磨擦傳電面,其嵌裝工藝保證了不銹鋼與鋁型材的緊密結(jié)合,從導(dǎo)入鋁型材的電流通過(guò)不銹鋼體使與之保持接觸的導(dǎo)電器中的導(dǎo)塊在磨擦接觸中將電流傳輸出去,保證了起重機(jī)械在運(yùn)行過(guò)程中電流的連續(xù)。
HXPnR-H-500A滑觸線(xiàn),導(dǎo)電滑線(xiàn)沿滑線(xiàn)縱長(zhǎng)方向用ABS塑料作為整體保護(hù)除下部開(kāi)口處與導(dǎo)電器接觸處外,因此安裝后接觸線(xiàn)沒(méi)有導(dǎo)電的外露部分,給安裝和維修帶來(lái)極大的方便,同時(shí)整體的塑殼保護(hù)(開(kāi)口處除外),使滑觸線(xiàn)不致有積灰和防雨、露、冰、雪侵襲之功能,導(dǎo)軌與導(dǎo)軌之間的連接是專(zhuān)用的導(dǎo)軌連接器能使導(dǎo)軌和塑料外殼同伸入其間,其連端也是**可靠的。
產(chǎn)品別稱(chēng):滑線(xiàn),滑觸線(xiàn),**滑觸線(xiàn),行車(chē)滑觸線(xiàn),天車(chē)滑觸線(xiàn),吊車(chē)滑觸線(xiàn) ,起重機(jī)滑觸線(xiàn),節(jié)能型滑觸線(xiàn),單極滑觸線(xiàn),單極組合式滑觸線(xiàn)
二、產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格
三、主要技術(shù)參數(shù)
規(guī)格
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HXPnR-HD2 |
HXPnR-HD3 |
HXPnR-HD5 |
HXPnR-HD8 |
HXPnR-HD13 |
HXPnR-HD20 |
額定電流(A) |
200A |
300A |
500A |
800A |
1300A |
2000A |
+35°C時(shí)電流電阻(Ω/m) |
11.4×10-5 |
10.4×10-5 |
9.4×10-5 |
6.8×10-5 |
5.7×10-5 |
4.8×10-5 |
軌距800mm時(shí)軌間阻抗(Ω/m) |
22.2×10-5 |
18.2×10-5 |
16.5×10-5 |
12.0×10-5 |
10.1×10-5 |
9.0×10-5 |
行動(dòng)電壓(V) |
600V/A或600V/DC |
絕緣護(hù)套擊穿電壓(KV) |
13.9 |
絕緣體表面電阻(Ω) |
2×1013 |
KC |
>600V |
允許*大運(yùn)行速度(m/min) |
600 |
環(huán)境溫度范圍 |
-25°C+55°C |
絕緣材料可燃性 |
自滅 |
外型尺寸 |
23.6×31.6 |
32×42 |
懸掛間距(m) |
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1.5-3 |
導(dǎo)軌斷面膨脹 |
安裝長(zhǎng)度在200m內(nèi)不考慮 |
導(dǎo)軌標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度(m) |
6 |
規(guī)格 |
HXPnR-HG150 |
HXPnR-HG150 |
額定電流(A) |
150(雙極300A) |
250(雙極500A) |
*大運(yùn)行速度(m/min) |
600 |
接觸壓力(N) |
27 |
側(cè)向移動(dòng)距離(mm) |
±100 |
接觸方向移動(dòng)(mm) |
±40 |
連接電纜(mm2) |
20 |
50 |
牽引臂線(xiàn)至導(dǎo)軌滑觸面(mm) |
115 |
130 |
適用導(dǎo)軌(A) |
200-300 |
500-800 |
重量(Kg)(單級(jí)) |
1.6 |
2.2 |
注:在選用導(dǎo)電器時(shí),導(dǎo)電器容量要與用電設(shè)備相配,當(dāng)單極容量不夠時(shí),可采用雙極導(dǎo)電器
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四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、外型尺寸
五、裝配示意圖及主要零部件(安裝附件)
1、吊架類(lèi):標(biāo)準(zhǔn)懸吊間距為1500mm。
2、連接器:用于兩根導(dǎo)線(xiàn)之間的連接,以保證導(dǎo)電的延續(xù)性。
3、檢修段:把兩根相連線(xiàn)的電源斷開(kāi)的
裝置,以便檢修或分區(qū)供電。
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4、端帽 |
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5、集電器
6、膨脹段
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7、撥叉 |
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8、支架
1、終端蓋 2、雙極導(dǎo)電器 3、導(dǎo)軌接頭 4、懸掛座 5、導(dǎo)軌 6、導(dǎo)軌護(hù)套 7、電源輸送器
導(dǎo)電器:為接簧支撐式,僅在滑觸線(xiàn)下部即可推入,但須在牽引器同步進(jìn)行,并保證拉簧力量適當(dāng),以免加大電刷磨損。牽引器與導(dǎo)電器同步進(jìn)行,可用螺栓或電焊方式固定在行車(chē)等移動(dòng)電器上,并適當(dāng)保證導(dǎo)電器運(yùn)行不受扭力。
六、選用說(shuō)明
用戶(hù)在選用本滑線(xiàn)裝置時(shí)應(yīng)考慮同跨滑觸線(xiàn)上的用電設(shè)備的總?cè)萘亢陀秒娫O(shè)備的工作制,上面的載流量曲線(xiàn)圖供用戶(hù)參考。在選用導(dǎo)電器時(shí),應(yīng)考慮用電設(shè)備的容量與導(dǎo)電器相配,在導(dǎo)電器單極容量不夠時(shí),可采用雙極導(dǎo)電器。
七、安裝形式示意圖
注:本裝置一般采用正裝、側(cè)裝方式。允許多根排列和制彎道(彎道半徑*小不得小于1.5m)括號(hào)內(nèi)尺寸適合于200-300A的導(dǎo)軌,L1L2L3PE之間的間距a為90mm。
八、供電方式
在考慮**滑觸線(xiàn)供電點(diǎn)的同時(shí)應(yīng)考慮同跨滑觸線(xiàn)的用電設(shè)備的總臺(tái)數(shù)總?cè)萘?,任?wù)工作制和全線(xiàn)長(zhǎng)度的電壓降值,及環(huán)境(電壓降計(jì)算可根據(jù)前面導(dǎo)軌參數(shù)表的數(shù)據(jù)計(jì)算)。供電一般有以下幾種供用戶(hù)參考:①單端供電;②中部供電;③兩端供電;④兩端1/6處供電;⑤兩端正/10處和中部三點(diǎn)供電等。
九、安裝維護(hù)說(shuō)明
1、安裝說(shuō)明
在安裝滑觸線(xiàn)前先將角鋼支架按照用戶(hù)選擇的安裝形式,根據(jù)滑觸線(xiàn)的懸掛間距固定好,在安裝現(xiàn)場(chǎng)把每6米一根的滑觸線(xiàn)上套上所需的懸掛座,和兩端接頭護(hù)套各一個(gè),還在一端裝上鋁接頭一個(gè),裝鋁接頭時(shí)應(yīng)注意只能將鋁導(dǎo)軌伸進(jìn)接頭的1/2留給另一根導(dǎo)軌連接用,以上工作準(zhǔn)備好后,再把一根一根的滑觸線(xiàn)懸掛在支架上,進(jìn)行全線(xiàn)連接,連接時(shí)應(yīng)擰緊每個(gè)接頭的螺絲。在滑觸線(xiàn)全線(xiàn)長(zhǎng)超過(guò)200米時(shí)應(yīng)加裝伸縮裝置(伸縮裝置本廠(chǎng)隨時(shí)供應(yīng)),在引接電源線(xiàn)進(jìn)線(xiàn)時(shí),可在每6米一根的接頭處引接,具體接法可參照前面接頭裝置圖。
在安裝彎道滑觸線(xiàn)時(shí),懸吊距離應(yīng)相應(yīng)縮短,具體尺寸可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件而定。
在安裝導(dǎo)電器時(shí)先把導(dǎo)電器裝在配套的方管上,選擇與滑觸線(xiàn)配合的適當(dāng)位置固定在用電設(shè)備上,應(yīng)注意為使導(dǎo)電器與滑觸線(xiàn)有很好的跟蹤性能和良好的接觸能力,導(dǎo)電器與滑觸線(xiàn)應(yīng)安裝在同一垂直、水平方向。
2、維護(hù)保養(yǎng)
**滑觸線(xiàn)在正常運(yùn)行中應(yīng)做定期檢查,因?yàn)橛秒娫O(shè)備是每個(gè)工礦企業(yè)的主要生產(chǎn)工具,稍有差錯(cuò)就會(huì)直接影響工廠(chǎng)的生產(chǎn)效益。在檢查滑觸線(xiàn)時(shí)應(yīng)檢查每6米一個(gè)接頭處是否有松動(dòng)、脫開(kāi),在檢查導(dǎo)電器時(shí),應(yīng)檢查活動(dòng)部位是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,拉簧是否疲勞,電刷磨損等情況(這些情況都會(huì)影響到滑觸線(xiàn)導(dǎo)電性能和導(dǎo)電器的跟蹤性能。應(yīng)及時(shí)作好調(diào)整)。
節(jié)假日設(shè)備整修期,將導(dǎo)電器脫出導(dǎo)管,檢查導(dǎo)電器電刷滾輪磨損情況,如電刷伸出量小于規(guī)定有效長(zhǎng)度時(shí),要及時(shí)更換,導(dǎo)向滾輪變形嚴(yán)重時(shí),亦需更換,以保持導(dǎo)電器運(yùn)行正常和電刷的良好接觸,并清查造成的原因。**滑觸線(xiàn)所有零部件中,電刷是**正常會(huì)磨損的零件。
項(xiàng)目、型號(hào) |
HXTS |
HXTL |
HXPnR-H |
10-50mm² |
10-50mm² |
70-120mm² |
400-800mm² |
電刷極限高度(mm) |
6.5 |
5.5 |
8 |
10 |
電刷磨損允許值(mm) |
8 |
9 |
8 |
20 |
對(duì)于有嚴(yán)重腐蝕氣體環(huán)境,尚需檢查支架、懸吊夾、牽引器的銹蝕情況;并及時(shí)采取措施,涂上防銹材料。
滑觸線(xiàn)使用場(chǎng)所,如進(jìn)行基建時(shí)。切勿沖擊、撞壓輸電導(dǎo)管,更不準(zhǔn)將重物壓在輸電導(dǎo)管上。防止輸電導(dǎo)管變形開(kāi)裂,影響使用,發(fā)生**事故?;ńY(jié)束,應(yīng)立即**輸電導(dǎo)管上的基建垃圾。
正常保養(yǎng)時(shí),工作人員不準(zhǔn)將腳踏在輸電導(dǎo)管或其支架上,防止破壞整線(xiàn)的平整度及發(fā)生意外事故。
十、常見(jiàn)故障處理表
編號(hào) |
故障現(xiàn)象 |
故障原因
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處理方法
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1 |
斷電 |
1、電刷在導(dǎo)管中爬坡 |
1、檢查導(dǎo)電器,磨損嚴(yán)重,即更換,檢查接對(duì)水平 |
2、電刷磨損嚴(yán)重,無(wú)法觸及導(dǎo)軌 |
2、更換電刷 |
3、導(dǎo)軌接頭不平整 |
3、重新調(diào)整連接 |
4、單導(dǎo)電器使用 |
4、采用雙導(dǎo)電器 |
5、導(dǎo)軌接頭松脫 |
5、重新調(diào)整擰緊連接螺釘 |
2 |
導(dǎo)軌變形
導(dǎo)電器
運(yùn)動(dòng)受阻 |
1、環(huán)境溫度過(guò)高 |
1、局部采用隔熱板,室外加遮陽(yáng)板 |
2、吊夾間大或松脫 |
2、增加吊夾數(shù)量,“過(guò)正”校直導(dǎo)管,并擰緊螺釘 |
3 |
工作時(shí)
導(dǎo)軌晃動(dòng)大 |
1、撥叉(桿)無(wú)法吸收傳動(dòng)誤差 |
1、修正牽引器,使之能自由吸收傳動(dòng)誤差 |
2、導(dǎo)軌整線(xiàn)直線(xiàn)度差 |
2、調(diào)整導(dǎo)軌直線(xiàn)度 |
3、懸吊夾松動(dòng) |
3、擰緊懸吊夾螺釘 |
4 |
電刷
磨損快 |
1、接頭不平整 |
1、按要求重新連接導(dǎo)軌 |
2、載流量過(guò)大 |
2、增加導(dǎo)電器數(shù)量 |
3、彈簧壓力過(guò)大 |
3、更換、修正彈簧壓力 |
5 |
電刷
側(cè)面擦傷 |
1、電刷磨損,導(dǎo)電器定位不正 |
1、更換電刷 |
2、牽引器的撥叉(桿)側(cè)力傳遞過(guò)大 |
2、更換牽引器撥叉(桿)或修正牽引器撥叉(桿) |
6 |
導(dǎo)軌內(nèi)
有火花 |
1、電刷表面與導(dǎo)軌接觸** |
1、檢查導(dǎo)軌接頭,適當(dāng)磨合電刷,保證60%接觸面積 |
2、電流過(guò)大 |
2、增加導(dǎo)電器數(shù)量 |
7 |
導(dǎo)電器行走
有較大異響 |
接頭不平整 |
重新安裝導(dǎo)軌連接 |
8 |
導(dǎo)電器
外殼擦傷 |
1、導(dǎo)軌變形 |
按故障2處理好,增加定型夾 |
2、導(dǎo)電器定位欠佳 |
調(diào)整撥叉架 |
十一、訂貨細(xì)則及儲(chǔ)運(yùn)
a:供貨日期、型號(hào)、規(guī)格。
b:滑觸線(xiàn)數(shù)量,每條線(xiàn)上起重機(jī)型號(hào)、數(shù)量、起重機(jī)行程總長(zhǎng)(車(chē)間長(zhǎng)度)。